Pirms divpadsmit gadiem VMS Timber sāka pirts dēlīšu zāģēšanu. Tagad uzņēmums gatavo moduļu mājas un ietilpst pasaulē lielākā termokoksnes ražotāja koncerna Thermory sastāvā. Ja uzņēmuma ražotās mājas ir nostiprinātas un vējš tās nevar neapgāzt, tad valdes priekšsēdētāja Matīsa Kubas izaugsmes spēks ir noenkurots ticībā labajam. «Biznesā, tāpat kā dzīvē, vajag darīt labu,» – tā ir Matīsa pārliecība. SIA VMS Timber aplokšņu algu nekad nav bijis. Šoziem uzņēmums saņēma meža nozares atzinību nominācijā Par inovatīvu uzņēmējdarbību.
Taisi vaļā, būvē augšā!
SIA VMS Timber dibināta 2012. gadā. Darbību uzņēmums sāka ar apses dēļu zāģēšanu. Sākotnēji uzņēmumā strādāja seši cilvēki. Pašreiz firmā strādā 140 darbinieku. Gadā VMS Timber pārstrādā aptuveni 36 000 m3 apaļo kokmateriālu, mēnesī saražojot 30 000 palešu un līdz 300 DIY (saliec pats) pirtis. Uzņēmums attīstījis CLT moduļu māju būvniecību, kuras piedāvā dažādos izmēros, pat līdz simt divsimt kvadrātmetru lielas. Savu produkciju eksportē uz Eiropas valstīm, ASV, Austrāliju un Japānu.
Uzņēmuma dibinātājs un valdes priekšsēdētājs Kuba: «Zāģējam apsi un melnalksni. Tā ir koksne, kas piemērota pirts lāvas dēlīšiem, jo neuzkarst tā, kā tas notiek ar blīvāku koksni. Sazāģējam un sūtām uz Igauniju, uz sauso cehu. Tas ir cehs, kur dēlīšus kaltē divsimt grādu vakuumā, ēvelē, iepako un sūta pa visu pasauli. Ražojam arī taras dēlīšus un paletes kūdrai, apaļas un četrkantīgas pirtiņas un moduļu mājas.»
Apaļās pirtiņas tagad redzamas daudzās pasaules valstīs. Ideja tādu gatavošanai dzimusi kādā izbraucienā Kurzemes jūrmalā, kad ģimene apmetusies viesu namiņā, kurš bija iekārtots lielā mucā. Matīss: «Tā arī dzima ideja ražot mucveida pirtiņas. Turklāt tādas, lai katrs pats tās varētu salikt kā lego. Taisi kasti vaļā, izlasi pamācību un būvē augšā. Sapakotas jūras konteinerā ieiet 33 kastes ar pirtiņām. Tad sākām ražot arī kantainās pirtiņas, tad mazas vasaras kotedžiņas. Tad sekoja mājas. To lielums ir no 20 m2 līdz 200 m2. Liekam tās arī divos stāvos. Griestu augstums atkarīgs no klientu vēlmes un iespējas māju konstrukcijas pārvadāt.»
Mājas noenkuro pie zemes
Tagad uzņēmums specializējies CLT (no angļu val. – Cross Laminated Timber – krusteniski līmēta koksnes būvniecības tehnoloģija) moduļu māju ražošanā. VMS Timber ražotās mājas no citu firmu zīmola atšķiras ar to, ka sienas ir gatavotas no skuju koku dēļiem, kas salīmēti krusteniski – viens dēlis horizontāli, viens perpendikulāri. Šāda siena ir mājas iekšpusē. Tad nāk siltinājums un fasāde no termokoka. Tādas mājas izmaksa ar visu nepieciešamo sadzīves tehniku ir aptuveni 2000 eiro kvadrātmetrā. Māju var likt uz pāļiem vai uz betona plātnēm uz kājām, kuru augstums regulējams. Četrus metrus plata un divdesmit metru gara māja sver 16 tonnas.
Kuba: «Gatavojāmies šādu māju sūtīt arī uz Islandi. Reti, bet tomēr šai salai pāri var iet vētra ar 50 m/s. Tas nozīmē, ka gadījumā, ja māja nav nostiprināta, vējš to varētu apgāzt. Aizpūst gan nevarētu, jo tā bura – mājas siena – šādam pūtienam ir par mazu. Tāpēc mājai vajadzīgs enkurs – tā pie pāļiem ir kārtīgi jāpieskrūvē. Tur, tālajos ziemeļos, vajadzīga arī apstrāde, lai palodzes, durvis, logus aizsargātu pret okeāna sāļo ūdeni. Par visu jādomā… Lai panāktu to, ko mēs tagad varam izdarīt, esmu izbraukājis, iepazinis, izpētījis kādas simts zāģētavas. Visās iekārtās, arī vecajās, kaut kāda gudrība tomēr ir iekšā. Ļoti daudzās lietās nekas jauns jau nav izdomāts. Kaut vai tas pats metāla biezums. Tagad tāda kā agrāk vairs nav. Kad es sūtīju jauno palešu ražošanas līniju, daudz interesējos, kāds būs tās biezums un cik ilgu izturību tai paredz iekārtu ražotāji. Interesējos gluži tāpat kā mūsu māju pasūtītāji prasa – kāda tai garantija, vai sniegs to nesamīcīs, vai vējš neaizpūtīs?»
Jauda un efektivitāte dubultosies
Kopš 2021. gada SIA VMS Timber ietilpst starptautiskajā Thermory grupā, kura apvieno dažādus uz attīstību, kā arī sadarbību vērstus uzņēmumus, kas specializējas koksnes apstrādē un pārdošanā.
Pēdējo gadu laikā uzņēmums ir veicis ievērojamas investīcijas ražošanas jaudas palielināšanā un automatizēšanā – renovējis, paplašinājis ražošanas telpas Madonā, kur šobrīd notiek CLT moduļu māju un DIY pirtiņu ražošana, ir uzstādījis automatizēto palešu ražošanas līniju, uzsācis jauna ražošanas ceha būvniecību Sarkaņu pagasta Zāģeros.
Veiksmīgi apgūti jauni eksporta tirgi ASV un Japānā, uz kurieni tiek eksportēts liels daudzums gatavās produkcijas.
Kuba: «Nu jau trešo gadu mēs esam meitas uzņēmums Igaunijas kompānijai. Savas akcijas VMS Timber es samainīju pret akcijām koncernā Thermory, kas termokoksnes nišā ir pasaules līderis. Tas mums pavēra iespējas savas pirtiņas sūtīt uz visām pasaules malām, arī uz Ameriku, Japānu, Austrāliju. Ar Thermory mēs sadarbojamies jau sen. Viņi mūs vērtēja kā perspektīvu sadarbības partneri. Apvienojāmies arī tāpēc, ka mūsu uzskati sakrita – koks ir jānovērtē un jāizmanto pat mazākais dēļa gabaliņš. Igaunijā mūsu skenēts un aizsūtīts dēlis iziet cauri vēl trim skeneriem, kas apses dēļus sadala divdesmit šķirnēs. Katram skaliņam tiek atrasts lietojums.
No atgriezumiem mēs gatavojam sveču glāzīšu vāciņus Dobeles svecēm, kas ir viens no lielākajiem sveču ražotājiem Eiropā. Mazā koka gabaliņa vērtība varēja beigties briketē, bet tā turpinājās skaistā vāciņā.»
Šobrīd VMS Timber uzstāda jaunu ražošanas līniju un plāno zāģēšanas apjomu un efektivitāti dubultot, izzāģējot maksimāli iespējamo kokmateriālu daudzumu. Vecās līnijas, kurām ir pieci gadi, paliek. Zāģētavas jauda dubultosies, darbinieku skaits nedaudz pieaugs.
Tā arī sākām – ar mazu stūrīti angārā
Kuba: «Pēc vienpadsmit gadu nostrādāšanas Rīgā mēs ar sievu nolēmām, ka gribam atgriezties dzimtajā pusē Biksērē. Braucām mājās. Braucām pa Siguldas šoseju cauri Ieriķiem. Tur ir viena rūpnīca, kas taisa dažādas ražošanas līnijas. Tā toreiz saucās Dores fabrika. Nolēmu vienkārši tā uz dullo – iegriezīšos. Varbūt izdosies aprunāties. Man bezgala laimējās. Egons Garklāvs bija uz vietas.
Teicu: sveiki!, mani sauc Matīss, eju uz laukiem un gribu kaut ko darīt. Laikam jau jāzāģē tara. Taču Garklāva kungs sacīja: tikko pie mums bija divi puiši, kas nopirka taras līniju, viņi no tevis atrodas netālu, nebūs īsti labi. Es tev ieteiktu nopirkt vienu šitādu zāģi un divus šitādus, piezvani vienam igaunim, varbūt kaut kas sanāks. Es precīzi tā arī izdarīju. Igaunis Enno mūs iemācīja, kā to apsi zāģēt, kā grozīt. Tā mēs arī sākām. Es mājās uztaisīju sapulci un jautāju, kurš grib tajā visā iesaistīties. Tētis teica, ka gatavs uzņemties kādu no darbiem, mamma – ka pieskatīs bērnus un taisīs ēst, vecākais brālis teica: piedalos!
Sākuma kapitāla nebija. Iekrājumu biju nosvilinājis gada laikā, ieliekot to nepareizā biznesā. Biju pat parādā. Taču toreiz LAD projektiem bija ļoti liels atbalsts. Tā arī sākām. Paši stāvējām pie zāģiem, braucām ar iekrāvējiem, vilkām baļķus. Sākām ar sešiem cilvēkiem. Līdz 2009. gadam katru gadu jaudas dubultojām. Sākām ar mazu stūrīti angārā, tagad mums pieder 18 ha liela platība.
Tagad VMS Timber pieder igauņu kompānijai Thermory, es te esmu direktors, bet man savukārt pieder daļas Thermory grupā. Mans mērķis nebija uzņēmumu pārdot, bet attīstīt, un tā tas arī notiek. Vienmēr esam maksājuši visus nodokļus un, cik vien tas iespējams, atbalstījuši savus darbiniekus. Ir cilvēki, ar kuriem esam šeit kopā jau kopš paša sākuma. Ar dzīvesbiedri Laumu esam kopā jau kopš desmitās klases. Mana sieva ir lielākais atbalsts, kas dod man spēku strādāt un rast risinājumus, kuri vajadzīgi katru dienu. Pāreju kādreiz mājās nolaistām ausīm, bet tad jau drīz vien jūtu, ka atkal smaidu.»
